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井式爐滲碳工藝與擴散工藝階段的注意事項
 點擊數:824次 添加時間:2013-10-7 [打印] [關閉] [收藏]

       滲碳階段:
       1、井式爐爐溫到達滲碳溫度后,記下到溫時間,改變滲碳劑滴量,繼續保溫排氣30~45min,取氣分析,當爐氣CO2體積分數〈0.5%時,即進入滲碳階段,改變滲劑滴量,關小排氣孔,使燃燒火焰長度達100~150mm,燃燒火焰呈亮黃色,無明亮火星迸出,打開U型壓力計,使爐壓控制在250~400Pa。
        2、從外試樣孔放入兩枚外試樣,外試樣放入深度一般離爐100~200mm ,外試棒孔應用石棉繩塞緊,以防漏氣和散熱。
        3、每隔15min檢查一次井式爐爐溫、爐壓用表校對滴劑滴量。波動范圍不得超過規定值的±5滴/min,同時對滲碳氣氛進行分析,并嚴控氣氛中的CO2、H2O、O2值。當用甲醇、煤油作滲劑時,其爐氣成分控制在:
       ФCnH2n+2 ФCnH2n ФCO ФH2 ФCO2 ФO2 ФN2
       5~15 ≤0.5 15~25 40~60 ≤0.5 ≤0.5 余量
        4、強滲階段的井式爐爐氣碳勢可以高出所要求表面碳的質量分數值的0.2%~0.4%。


        擴散階段:
        1、強滲階段的滲速可以按0.15~0.25mm/h估算,低碳鋼取下限,鉻鉬鋼取上限,估算出滲碳層深圳特區達到技術要求的中下限時,出一只外試棒,根據外試棒層深和表面碳的質量分數值,確定是否可以進入擴散階段和擴散時的滲劑滴量。對于不需要擴散的工件,可以開始降溫。
        2、擴散時,滲碳氣減少,保護氣量增多,擴散時間原則上是強滲時間的1/3~1/4、碳鋼是1/4~1/5左右,但具體情況具體分析。
        3、擴散期爐壓一般控制在50~100Pa。
        4、爐氣碳勢略高于技術要求規定的表面碳濃度(質量分數)值的下限值。

 

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